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Machine de remplissage et de capsulage de flacons de pompes péristaltiques automatiques

Machine de remplissage et de capsulage de flacons de pompes péristaltiques automatiques

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: N PACK
Certification: CE
Numéro de modèle: NP-LC
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
N PACK
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NP-LC
Pression atmosphérique:
0,6-0,8 MPa
Contrôle:
PLC et écran tactile
Modèle:
NP-LC
Couleur:
Argent
Alimentation:
220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Emballage:
Caisse en bois exportée longue distance
Type entraîné:
Servomoteur
Taux de plafonnement:
99%
Niveau automatique:
Automatique
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1
Prix:
16000USD/set to 80000USD/set
Détails d'emballage:
boîte en bois
Délai de livraison:
40 jours ouvrables
Conditions de paiement:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:
100 ENSEMBLES
Description de produit

Machine de remplissage et de bouchage automatique de flacons


Ce flacon automatiquemachine de remplissage et de bouchageoffre une précision de haute efficacité pour les emballages de liquides de petits volumes tels que les flacons, les huiles essentielles, les produits pharmaceutiques et les sérums cosmétiques. Il est capable de manipuler des liquides en vrac, des bouteilles et des bouchons, réalisant un remplissage et un bouchage entièrement automatisés avec un rendement de production élevé et des performances stables.


Équipée d'un système de pompe péristaltique servo-entraînée, la machine garantit un dosage précis, un fonctionnement propre et une qualité de remplissage constante. Sa détection intelligente des bouteilles et sa conception anti-goutte améliorent encore la fiabilité de la production et réduisent les déchets.


Un système de commande à écran tactile convivial permet une utilisation facile, tandis que les fonctions de mémoire des paramètres permettent un changement rapide entre les différents paramètres de production, réduisant ainsi considérablement le temps de configuration. Construite en acier inoxydable durable, la machine est conçue pour une utilisation à long terme dans des environnements industriels exigeants, offrant à la fois fiabilité et efficacité pour les lignes modernes de conditionnement de flacons.


Principales caractéristiques de la machine de remplissage et de bouchage automatique de flacons

1. Conception monobloc compacte
Intègre le remplissage des flacons, l’alimentation par bouchons et le bouchage dans une unité peu encombrante avec une structure facile à nettoyer.


2. Système de pompe péristaltique de haute précision
Assure un dosage précis avec un contrôle PLC/puce unique et permet un ajustement en temps réel sans arrêter la production.


3. Manipulation intelligente des bouchons
Un manipulateur optimise le positionnement des buses et améliore l'efficacité de l'alimentation pour les applications de bouchons à bords étroits.


4. Compatibilité multi-tailles Stable
Équipé d'un système de positionnement précis pour gérer différentes tailles de flacons avec des performances constantes.


5. Contrôle par écran tactile convivial
Interface IHM intuitive avec réglage de la vitesse contrôlé par variateur pour un fonctionnement flexible et simple.


6. Protection de sécurité intelligente
Arrête automatiquement le fonctionnement lorsque des bouteilles ou des bouchons sont manquants, évitant ainsi le gaspillage et garantissant une production sûre.


Paramètre

Capacité de remplissage 10-500ml
Capacité de production 30-70 bouteilles/minute (réglable personnalisé selon les besoins du client)
Précision de remplissage ≥99 %
Rendement plafond fini ≥99 %
Puissance de l'équipement 220 V/50 Hz
Puissance de l'équipement 1,5KW
Taille de l'équipement 2400*1500*1900mm
Applications Gouttes pour les yeux, crèmes, huiles essentielles, huile de CBD, etc.


Détails du produit

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Avantages de la machine de remplissage et de bouchage de flacons :

La machine automatique de remplissage et de bouchage de flacons est largement utilisée dans les lignes de production pharmaceutique, cosmétique et de soins de santé, aidant les fabricants à réduire les coûts opérationnels tout en améliorant la production et la rentabilité globales.


Les principaux avantages de l’utilisation d’un système de remplissage et de bouchage de flacons NPACK comprennent :


1. Haute cohérence et sortie de qualité
Garantit un dosage précis et un remplissage uniforme pour les flacons de petit volume, en maintenant une qualité de produit stable dans chaque lot.


2. Opération facile et installation rapide
Dotée d'un système de contrôle intuitif, la machine permet un réglage rapide des paramètres et un démarrage en douceur de la production en quelques secondes.


3. Production rentable
Une intervention manuelle minimale réduit les coûts de main-d’œuvre tout en prenant en charge des cycles de production automatisés continus et à long terme.


En adoptant une machine de remplissage et de bouchage automatique de flacons NPACK, les fabricants peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production, garantir la cohérence des produits et optimiser les coûts de fabrication globaux.




FAQ sur la machine de remplissage et de bouchage de flacons

1. Comment le changement rapide est-il géré lors du changement de spécifications de produit ?

 Les machines modernes de remplissage et de bouchage automatiques de flacons sont conçues pour un changement rapide et efficace :

 

  • Commutation de paramètres : tous les paramètres de production peuvent être stockés dans le système PLC. Différentes recettes peuvent être sélectionnées directement, permettant un changement rapide en changeant simplement de programme.
  • Ajustement mécanique : Certaines pièces mécaniques telles que les rails de guidage, la hauteur de la tête de remplissage et les composants d'alimentation du bouchon doivent être ajustées ou remplacées en fonction des différentes tailles de flacons.
  • Tests de validation : après le changement, un essai est effectué pour confirmer que la précision du remplissage et les performances de bouchage répondent aux normes requises.


2. La machine doit-elle être intégrée à des équipements de lavage et de stérilisation en amont ?

Oui. Les machines de remplissage et de bouchage de flacons sont généralement intégrées dans une ligne de production aseptique complète, travaillant en collaboration avec les équipements en amont :

 

Une ligne de production typique comprend :


Laveur de flacons à ultrasons → Four de stérilisation tunnel (dépyrogénation) → Machine de remplissage et de bouchage →Machine de capsulage

 

Les avantages de ce système intégré incluent :

 

  • Fonctionnement automatisé en continu depuis le lavage, la stérilisation et le séchage jusqu'au remplissage, bouchage et scellage
  • Processus de production entièrement hygiénique, minimisant le risque de contamination et garantissant la conformité aux BPF
  • Fonctions de nettoyage en ligne (CIP) et de stérilisation (SIP) en option pour réduire les interventions manuelles


3. Quel est le principe de fonctionnement d’une machine automatique de remplissage et de bouchage de flacons ?

Le système transporte les flacons via un convoyeur jusqu'à chaque poste de travail dans l'ordre :

 

Alimentation au biberon

Un disque de tri organise les flacons disposés de manière aléatoire en un flux ordonné, qui est ensuite acheminé vers la station de remplissage.

 

Processus de remplissage

Les pompes péristaltiques de précision distribuent des doses précises dans chaque flacon, avec une précision de remplissage allant jusqu'à ±0,15 % à 0,5 %

 

Processus d'arrêt

Un bol vibrant fournit des bouchons en caoutchouc qui sont pressés dans l'embouchure du flacon par la tête de bouchage. Le bouchage partiel ou complet peut être sélectionné en fonction des exigences (par exemple, applications de lyophilisation)

 

Processus de plafonnement

Les bouchons en aluminium sont alimentés via un système vibrant et la tête de sertissage scelle solidement le flacon en appuyant et en roulant le bouchon pour le mettre en place.

 

L'ensemble de la machine est entraîné par des servomoteurs et contrôlé par un système PLC + IHM, permettant le stockage de plusieurs recettes pour des changements de production rapides et flexibles.