Fabricants de machines automatiques de remplissage et d'enveloppe de gouttes pour yeux de bouteille

Machine de remplissage et de bouchage automatique pour petits flacons de gouttes oculaires

La majorité des prescriptions de gouttes oculaires sont fournies dans des flacons de 5 ou 10 ml. Un type courant de flacon de gouttes oculaires disponible sur le marché est le petit flacon rond Boston équipé de bouchons compte-gouttes. Ces flacons compte-gouttes sont livrés avec des bouchons blancs ou naturels, tous deux dotés de pointes compte-gouttes qui facilitent le dosage d'une petite quantité à partir du flacon. Fabriqués en plastique LDPE, ces flacons permettent un serrage facile pour distribuer le produit sans effort. NPACK suggère d'utiliser nos machines de remplissage et de bouchage monoblocs pour des processus de remplissage et de scellage efficaces.

Cette machine entièrement automatique deremplissage et de bouchage de liquidesreprésente la réponse de notre entreprise aux demandes du marché. Elle est principalement conçue pour remplir des flacons en verre et en plastique de formes diverses, y compris des flacons ronds, carrés ou de forme personnalisée, et intègre de nouveaux produits développés à l'aide de technologies étrangères avancées. La machine utilise soit une pompe à piston de type plongeur, soit une pompe péristaltique pour le remplissage et est équipée d'un placement automatique de bouchon et d'un bouchage à vis, intégrant des composants mécaniques et électriques. Avec son faible encombrement, la machine est économiquement viable et pratique, trouvant de larges applications dans les industries pharmaceutique, pesticide, chimique, alimentaire, cosmétique et autres industries d'emballage de liquides.

Dotée d'un système de contrôle PLC et d'un contrôle de fréquence, cette machine offre un haut degré d'automatisation. Elle permet un réglage facile de la capacité de remplissage, permettant un réglage simultané des volumes de remplissage pour toutes les pompes doseuses ou un réglage fin individuel pour chaque pompe. L'opération est simple et les ajustements peuvent être effectués rapidement. Les aiguilles de remplissage sont équipées de dispositifs anti-goutte pour éviter la formation de mousse en les submergeant au fond du flacon pendant le remplissage, puis en remontant lentement. L'ensemble de la machine est conçu conformément aux exigences GMP.

Caractéristique

1. Le manipulateur ajuste les buses pour améliorer le taux d'alimentation des bouchons lors de l'utilisation de buses à bord étroit.

2. Le remplissage par pompe péristaltique contrôlé par un système à puce unique garantit une haute précision de dosage, permettant un réglage du dosage sans arrêter la machine.

3. Une machine monobloc pour le remplissage, l'alimentation des bouchons et le bouchage, conçue pour l'efficacité de l'espace et dotée d'une structure simple. Elle présente une apparence élégante et est facile à nettoyer.

4. Le positionnement précis du graduateur assure un fonctionnement stable et permet de remplir des flacons de différentes tailles.

5. Dotée d'une interface de contrôle à écran tactile pour une utilisation facile et un haut niveau d'automatisation. La vitesse peut être ajustée à l'aide d'un onduleur.

6. L'arrêt automatique en l'absence de flacons ou de bouchons garantit qu'aucun remplissage ou bouchage ne se produit.

Paramètre

Principe de fonctionnement de la machine de remplissage monobloc pour gouttes oculaires

L'équipement est classé en transport de flacons, remplissage automatisé, gestion des couvercles de buses, couverture par bras oscillant, bouchage à vis servo et autres opérations.

1. Chargement des flacons

Les flacons destinés au remplissage sont placés manuellement sur le tapis roulant.

2. Détection

Un capteur photoélectrique détermine s'il y a un flacon vide sur la platine principale. Le signal de détection est transmis à l'ordinateur de contrôle pour réguler le remplissage des flacons et détecter les flacons vides.

3. Remplissage

Lors de la détection d'un flacon devant, le PLC active la buse de remplissage pour entrer dans le flacon pour un remplissage précis.

4. Couverture par arroseur

La détection de la présence du flacon initie la pré-rotation du couvercle de type bras oscillant.

5.Bouchage à vis

Le servomoteur ajuste le couple et la vitesse pour assurer un bouchage serré et constant.

6. Sortie des flacons

Enfin, les flacons bouchés sortent du tapis roulant.

Processus de fonctionnement de la machine de remplissage monobloc pour gouttes oculaires1. Préparation des matériaux

Assurer un approvisionnement suffisant en flacons, bouchons, couvercles et médicaments liquides. Des trémies vibrantes sont utilisées pour maintenir un approvisionnement complet en bouchons et couvercles, positionnés à l'intérieur et à l'extérieur des emplacements de couvercles.

2. Alimentation des flacons

Les flacons sont triés par la table de distribution des flacons.

3. Remplissage

Les flacons sont alignés par oscillation pour les positionner avec précision pour le remplissage, suivi d'une entraînement intermittent pour le remplissage, le bouchage, le couvercle et le bouchage à vis. Le remplissage de liquide est réalisé à l'aide d'une pompe péristaltique et d'une aiguille qui se déplace de haut en bas automatiquement pour remplir le liquide dans le flacon.

4. Bouchage

Les bouchons sont fournis par une trémie vibrante à la station de bouchage, où les flacons sont déplacés par le dégagement de la roue. La détection par fibre optique contrôle la valve solénoïde du cylindre de bouchage, assurant un bouchage correct.

5. Bouchage

Les flacons avec les bouchons insérés sont transportés à la station de bouchage, où les bouchons à vis sont fixés à l'aide d'un mécanisme basé sur un cylindre. Les bouchons à vis sont tournés et abaissés jusqu'à ce qu'ils soient correctement fixés, avec un couple ajusté pour la fermeté.

6. Sortie des flacons

Les flacons bouchés sont transportés hors de la machine sur le tapis roulant, prêts pour les processus d'emballage ultérieurs.

Quels types de pompes de remplissage cet équipement prend-il en charge ? Quels liquides et quelles exigences de production conviennent le mieux à chacun d'eux ?

Technologie de remplissage avancée

Cet équipement prend en charge plusieurs types de pompes avancées pour gérer une variété de produits liquides et d'exigences de production :

Pompe péristaltique

Idéale pour manipuler des liquides sensibles au cisaillement ou biologiquement actifs, la pompe péristaltique offre un dosage doux et précis. Elle se caractérise par des changements de tuyau faciles et une manipulation sans outil, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications à usage unique, et est reconnue pour minimiser les déchets de produit et la contamination croisée.

Pompe à piston à vanne rotative

Très flexible et précise, cette pompe peut gérer des produits aqueux et visqueux, assurant un remplissage volumétrique constant. Des versions en céramique et en acier inoxydable sont disponibles pour manipuler des liquides abrasifs, chauds ou corrosifs.

Pompe à diaphragme roulant

Combinant les avantages des pompes péristaltiques et à piston, la pompe à diaphragme roulant atteint un dosage très précis tout en transportant doucement le produit - particulièrement adaptée aux produits biologiques sensibles et aux produits nécessitant des capacités CIP/SIP (nettoyage en place/stérilisation en place).

Quels sont les avantages d'une grande précision de dosage dans les systèmes de remplissage pharmaceutique ?

Le remplissage par pompe péristaltique assure une haute précision de dosage, permettant un réglage du dosage sans arrêter la machine. Le système utilise des capteurs avancés pour surveiller le débit volumique, garantissant que chaque flacon reçoit la quantité de remplissage exacte requise. Cette technologie maintient non seulement un dosage constant et fiable, mais minimise également les déchets de produit, ce qui la rend idéale pour les liquides de grande valeur tels que les produits pharmaceutiques et les produits chimiques de spécialité. Le résultat est un processus fluide et efficace qui garantit que chaque lot répond à des normes de qualité et de précision strictes.

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