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Fabricants de machines automatiques de remplissage et d'enveloppe de gouttes pour yeux de bouteille

Quantité de commande min : 1 Prix : 16000USD/set to 80000USD/set
Détails d'emballage : Boîte en bois Délai de livraison : 40 jours ouvrables
Conditions de paiement : L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Capacité d'approvisionnement : 100 ensembles
Lieu d'origine: Chine Nom de marque: N PACK
Certification: CE

Détail Infomation

Le point fort:

Remplissage de goutte pour les yeux et machine de capsulage

,

Machine de remplissage de gouttes oculaires

,

fabricants de machines de remplissage par goutte à goutte

Description de produit

machine automatique de remplissage et de fermeture des gouttes pour petits flacons

La majorité des gouttes pour les yeux sont fournies dans des flacons de 5 ou 10 ml. Un type de flacon de gouttes pour les yeux disponible sur le marché est le petit flacon rond de Boston équipé de bouchons de gouttelette.Ces gouttes pour les yeux sont livrées avec des bouchons blancs ou naturelsCes bouteilles sont fabriquées en plastique LDPE et permettent un pressage facile pour distribuer le produit sans effort.NPACK suggère d'utiliser nos machines de remplissage monobloc et de capotement pour des processus de remplissage et d'étanchéité efficaces.

 

Cette machine de remplissage et de fermeture de liquide entièrement automatisée représente la réponse de notre entreprise aux exigences du marché.y compris le rond, des bouteilles carrées ou sur mesure, et intègre de nouveaux produits développés à l'aide de technologies étrangères avancées.La machine utilise soit une pompe à piston de type piston, soit une pompe péristaltique pour le remplissage et est équipée d'un placement automatique du bouchon et d'un bouchon à visAvec son empreinte compacte, la machine est économiquement viable et pratique, trouvant de larges applications dans les domaines pharmaceutique, pesticide, chimique,nourriture, cosmétiques et autres industries de l'emballage liquide.

 

Dotée d'un système de commande PLC et d'un contrôle de fréquence, cette machine offre un haut degré d'automatisation.permettant le réglage simultané des volumes de remplissage pour toutes les pompes de mesure ou le réglage individuel de chaque pompeL'opération est simple et les ajustements peuvent être effectués rapidement.Les aiguilles de remplissage sont équipées de dispositifs antigouttes pour empêcher la mousse en les plongeant dans le fond de la bouteille pendant le remplissage.L'ensemble de la machine est conçue conformément aux exigences GMP.

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Caractéristique

 

1Le manipulateur ajuste les buses pour augmenter la vitesse des bouchons d'alimentation lors de l'utilisation de buses à bords étroits.
2Le remplissage par pompe péristaltique contrôlé par un système à puce unique assure une précision de dosage élevée, permettant un ajustement de la dose sans arrêter la machine.
3. Une machine monobloc pour le remplissage, l'alimentation des bouchons et le couvercle, conçue pour une efficacité de l'espace et dotée d'une structure simple.
4Le positionnement précis du graduateur assure un fonctionnement stable et permet de remplir des bouteilles de différentes tailles.
5. Doté d'une interface de commande tactile pour un fonctionnement facile et un haut niveau d'automatisation. La vitesse peut être réglée à l'aide d'un onduleur.
6L'arrêt automatique en l'absence de bouteilles ou de bouchons garantit qu'il n'y aura pas de remplissage ou de fermeture.

Paramètre

Type de bouteille
Bouteilles rondes de gouttes pour les yeux ou similaires
Taille du flacon
Min. Ø 20 mm Max. Ø 30 mm
Vitesse
100 à 150 bpm sur 5 ml à 20 ml
Volume de remplissage
5 ml à 20 ml
Remplissage précis
± 2%
Le pouvoir
220 V 50/60 Hz 1,5 kW
Taille de la machine en mm
Longueur 2500, largeur 1420, hauteur 1500
Air comprimé requis
50 à 70 L/min, 4 à 6 bar
Poids de la machine
900 kg

 

Principe de fonctionnement

L'équipement est classé dans le transport de bouteilles, le remplissage automatisé, la gestion du couvercle de buse, le couvercle du bras pivotant, le servo-capping à vis et d'autres opérations.

1Chargement des bouteilles: les bouteilles destinées au remplissage sont placées manuellement sur le convoyeur.

2Détection: un capteur photoélectrique détermine s'il y a une bouteille vide sur le plateau.Le signal de détection est relayé à l'ordinateur de commande pour réguler le remplissage des bouteilles et détecter les bouteilles vides.

3. Remplissage: Lorsqu'il détecte une bouteille devant lui, le PLC active la buse de remplissage pour entrer dans la bouteille pour un remplissage précis.

4. Couverture du pulvérisateur: la détection de la présence de bouteilles déclenche la pré-rotation du couvercle de type bras de balancement.

5- Fermeture à vis: le servo-moteur ajuste le couple et la vitesse pour assurer une fermeture serrée et constante.

6Sortie de bouteille: enfin, les bouteilles fermées sortent du convoyeur.

 

Processus de fonctionnement:

1. Préparation des matériaux: assurer un approvisionnement adéquat en bouteilles, bouchons, couvercles et médicaments liquides. Les trombes vibrantes sont utilisées pour maintenir un approvisionnement complet en bouchons et couvercles,positionnés à l'intérieur et à l'extérieur des emplacements de couverture.

2- Alimentation par bouteille: les bouteilles sont triées par le tourne-disque d'alimentation par bouteille.

3. Remplissage: Les bouteilles sont alignées par oscillation pour les positionner avec précision pour le remplissage, suivi d'un entraînement intermittent pour le remplissage, le bouchonage, le couvercle et le bouchon de vis.Le remplissage du liquide est réalisé à l'aide d'une pompe péristaltique et d'une aiguille qui monte et descend automatiquement pour remplir le liquide dans la bouteille.

4. Plugging: Les bouchons sont alimentés par une trémie vibrante à la station d'arrêt, où les bouteilles sont déplacées par espace libre des roues.veiller à ce que le bouchon soit bien fermé.

5- Couvercle: les bouteilles avec des bouchons insérés sont transportées à la station de couvercle, où des bouchons à vis sont fixés à l'aide d'un mécanisme à cylindre.Les bouchons de vis sont tournés et abaissés jusqu'à ce qu'ils soient correctement fixés, avec le couple réglé pour la fermeté.

6- Débarquement des bouteilles: les bouteilles sont transportées hors de la machine sur le convoyeur, prêtes pour les processus d'emballage ultérieurs.

 

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