Machine automatique d'embouteillage de sirop à petites bouteilles en monobloc

Description de produit

Machine automatique de remplissage et de fermeture de bouteilles de sirop

Le sirop est un liquide dense et visqueux contenant une forte concentration de sucres dissous, mais il présente généralement des tendances de cristallisation minimes.il est communément appelé médicament contre la toux ou sirop contre la touxDans les contextes culinaires, le sirop est un condiment épais composé principalement d'une solution d'eau sucrée riche en sucres dissous.

Le sirop contre la toux est généralement stocké dans des bouteilles en plastique ambre, dont la capacité varie de 10 à 300 ml.Les bouteilles de sirop en PET sont préférées pour les sirops et autres produits adaptés au stockage au congélateur en raison de leur capacité à se dilater et à résister aux bris.Pour les sirops nécessitant une réfrigération prolongée, les bouteilles de sirop en verre sont optimales pour maintenir la saveur et la qualité.Les sirops emballés dans des bouteilles en verre peuvent être conservés au réfrigérateur jusqu'à un an et rester frais s'ils sont bien bouchés.Les contenants de sirop en verre et en plastique sont durables et hermétiques lorsqu'ils sont couplés à des fermetures appropriées.

Pour le sirop contre la toux, qui est souvent livré en petites bouteilles et peut inclure des bouchons intérieurs, Npack suggère d'utiliser une machine de remplissage et de fermeture monobloc.Cette machine utilise une pompe à piston pour un remplissage quantitatif précis, ainsi qu'un capot de type chuck pour les capots en plastique et une machine de capot ROPP pour les capots en aluminium métallique.

Il y a plusieurs raisons d' envisager une machine de remplissage de sirop:

1.Augmentation de l'efficacité

L'un des principaux avantages de l'utilisation d'une machine de remplissage monobloc est l'efficacité accrue qu'elle offre.réduisant ainsi le temps et l'effort manuel nécessaires au remplissage du conteneurEn conséquence, cela permet non seulement d'économiser du temps, mais aussi d'atténuer la probabilité d'erreur humaine tout en améliorant la cohérence des volumes de remplissage.un plus grand nombre de conteneurs peut être rempli dans un délai plus court, augmentant ainsi la productivité et la rentabilité globales.

2.Précision améliorée

Un autre avantage important des machines de remplissage monobloc est leur précision accrue.assurer des volumes de remplissage uniformes et précisCela permet de réduire les déchets, de renforcer la qualité des produits et d'accroître la satisfaction des clients.

3.Sécurité supérieure

Les machines de remplissage monobloc privilégient la sécurité dans leur conception. Équipées de fonctionnalités telles que des vannes d'arrêt automatiques et des boutons d'arrêt d'urgence, elles atténuent le risque d'accidents et de blessures.En outre, en éliminant la nécessité de manipuler manuellement les récipients et les liquides, ces machines réduisent également le risque de contamination.

4. Réduction des coûts d'entretien

Conçues pour résister à une utilisation rigoureuse, les machines de remplissage monobloc sont de construction robuste et utilisent des matériaux de haute qualité.Ils entraînent des coûts d'entretien inférieurs à ceux des méthodes de remplissage manuel et sont plus anciens.L'entretien et le nettoyage réguliers sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement et la longévité des machines de remplissage monobloc.

5.Flexibilité accrue

Les machines de remplissage monobloc offrent une souplesse remarquable et peuvent être personnalisées pour accueillir une variété de liquides, de tailles de conteneurs et de volumes de remplissage.Cela permet une transition rapide et transparente entre les produitsQu'il s'agisse de remplir de petites bouteilles ou de gros fûts, une machine de remplissage monobloc peut répondre de manière adéquate à diverses exigences commerciales.

Paramètre

Détails du produit

Flux de travail

L'équipement est segmenté en transport de bouteilles, remplissage automatique, gestion automatique du couvercle de buse, couvercle de bras pivotant, capuchon à vis servo et autres opérations.

1Chargement des bouteilles: les bouteilles qui doivent être remplies sont placées manuellement sur le convoyeur.

2Détection: un capteur photoélectrique détermine la présence d'une bouteille vide sur le plateau tournant principal.Le signal de détection est transmis à l'ordinateur de commande pour réguler le remplissage de la bouteille ou arrêter le processus si aucune bouteille n'est détectée..

3. Remplissage: Lorsqu'il détecte une bouteille devant lui, le PLC dirige la buse de remplissage vers l'intérieur de la bouteille pour un remplissage précis.

4Couverture de la buse: la détection est effectuée pour vérifier la présence de la bouteille, suivie d'une pré-rotation du couvercle du bras de balancement.

5- Fermeture à vis: le servo-moteur ajuste le couple et la vitesse pour assurer un serrage constant du couvercle, en maintenant une étanchéité uniforme.

6Sortie de bouteille: les bouteilles avec les bouchons fermés sont ensuite transportées hors du système par le convoyeur.