La machine de remplissage de liquide d'huile CBD est conçue pour une variété de produits liquides utilisés dans les industries de l'alimentation, des cosmétiques, des soins personnels, des huiles essentielles et des arômes. Ce système monobloc compact intègre le remplissage,bouchage à viset des fonctions d'étiquetage, prenant en charge des tailles de bouteilles de 5 ml à 500 ml avec une précision et une efficacité élevées.
Equipée d'un système de pompe péristaltique, la machine permet des changements de produits rapides sans nettoyage complexe. Il peut également être configuré avec des systèmes de remplissage à piston ou à débitmètre pour s'adapter à différentes viscosités de liquide.
La ligne complète prend en charge jusqu'à deux étiquettes et atteint des vitesses allant jusqu'à 60 bouteilles par minute. Dotée d'un système de commande intuitif à écran tactile avec stockage de recettes, la machine garantit une utilisation facile et un réglage flexible pour diverses applications de conditionnement de liquides.
Fonctionnalité
1. Le manipulateur ajuste les buses pour optimiser le débit des bouchons d'alimentation lors de l'utilisation de buses à bord étroit.
2. Le remplissage par pompe péristaltique, géré par un système monopuce, garantit une précision de dosage exceptionnelle, facilitant les ajustements de dosage sans interrompre le fonctionnement de la machine.
3. Cette machine monobloc est conçue pour le remplissage, l'alimentation des bouchons et le bouchage, en donnant la priorité à l'efficacité de l'espace et en présentant une structure simple. Il présente une apparence élégante et facilite un nettoyage facile.
4. Le positionnement précis du gradateur garantit un fonctionnement stable, permettant le remplissage de bouteilles de différentes tailles.
5. Équipé d'une interface de commande à écran tactile pour un fonctionnement sans effort et des niveaux d'automatisation élevés. Les réglages de vitesse peuvent être effectués à l’aide d’un inverseur.
6. L'arrêt automatique en l'absence de bouteilles ou de bouchons empêche tout processus de remplissage ou de bouchage.
Paramètre
| Capacité de remplissage | 10-500 ml |
| Capacité de production | 30-70 bouteilles/minute (réglable personnalisé selon les besoins du client) |
| Précision de remplissage | ≥99 % |
| Rendement plafond fini | ≥99 % |
| Puissance de l'équipement | 220 V/50 Hz |
| Puissance de l'équipement | 1,5KW |
| Taille de l'équipement | 2400*1500*1900mm |
| Applications | Gouttes pour les yeux, crèmes, huiles essentielles, huile de CBD, etc. |
1. Préparation du matériel : Assurez-vous d’avoir suffisamment de flacons, de bouchons, de couvercles et de médicaments liquides. Les trémies vibrantes maintiennent un approvisionnement continu en bouchons et couvercles, positionnés à la fois à l’intérieur et à l’extérieur des emplacements désignés pour les couvercles.
2. Alimentation au biberon : Les biberons sont organisés et dirigés par le plateau tournant du distributeur de biberons.
3. Remplissage : Les bouteilles sont soigneusement positionnées pour être remplies par oscillation, suivies d'un entraînement intermittent pour le remplissage, le bouchage, le recouvrement et le bouchage à vis. Le remplissage du liquide s'effectue à l'aide d'une pompe péristaltique et d'une aiguille à déplacement automatique qui remplit avec précision le liquide contenu dans la bouteille.
4. Bouchonnage : Les bouchons sont acheminés depuis une trémie vibrante jusqu'à la station de bouchage, où les bouteilles sont guidées par le jeu des roues. La détection par fibre optique régule l'électrovanne du cylindre de bouchage, garantissant ainsi un bouchage correct.
5. Capsulage : Les bouteilles avec bouchons insérés sont acheminées vers la station de capsulage, où les bouchons à vis sont appliqués à l'aide d'un mécanisme à cylindre. Les bouchons à vis sont tournés et abaissés jusqu'à ce qu'ils soient solidement fixés, avec des réglages de couple effectués pour une étanchéité optimale.
6. Sortie des bouteilles : les bouteilles bouchées sont évacuées de la machine via la bande transporteuse, préparées pour les procédures d'emballage ultérieures.
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