Dans unligne de mise en bouteille complèteDans la plupart des cas, la machine à laver les bouteilles n'est pas la plus grosse ou la plus chère des équipements, mais son influence sur le produit final peut être beaucoup plus grande que son empreinte sur le plancher de production.

Pour les fabricants de boissons, d'aliments, de cosmétiques et de produits chimiques ménagers, remplir un produit dans une bouteille contenant de la poussière, des débris d'emballage, de l'humidité,ou d'autres particules indésirables peuvent créer des problèmes de qualité qui ne peuvent pas être corrigés plus tard dans la ligne.

C'est pourquoi le nettoyage des bouteilles ne doit pas être considéré comme une simple étape de préparation.et la façon dont toute la ligne de remplissage fonctionne.

Le véritable but d'une machine à laver les bouteilles

Beaucoup de gens supposent qu'unmachine à laver les bouteillesest conçu uniquement pour laver les bouteilles sales".

Dans la production industrielle réelle, la situation est plus compliquée.

Les nouveaux contenants en PET, HDPE, verre ou autres peuvent déjà paraître propres lorsqu'ils arrivent sur le site de production.déchiffrement, et le transport.

Les petites particules de plastique, les fibres de carton, la poussière, les particules attirées par la position statique ou d'autres matières étrangères peuvent rester à l'intérieur du récipient.

Pour cette raison, beaucouplignes d'embouteillageexiger que les bouteilles soient nettoyées ou rincées immédiatement avant leur remplissage.

Selon l'application, la machine peut utiliser:

Eau propre
Eau purifiée
Eau stérile
Rinçage à l'air
Air ionisé
Solution de nettoyage
Lavé et rinçage en plusieurs étapes

La méthode correcte dépend du produit rempli et du niveau de propreté requis.

Toutes les bouteilles n'ont pas besoin de la même méthode de lavage

Une erreur courante lors du choix d'une machine à laver des bouteilles est de décider de la méthode de lavage avant de regarder de près la bouteille.

Des bouteilles différentes nécessitent une manipulation différente.

Par exemple, les bouteilles en verre sont rigides et peuvent normalement supporter une manipulation mécanique plus forte.pression de l'air, ou la pression de l'eau peut déformer la bouteille.

Le col de la bouteille est également important: les bouteilles avec une plus grande ouverture sont généralement plus faciles à rincer, tandis que les bouteilles à col étroit peuvent avoir besoin d'une conception de buse différente.Les bouteilles irrégulières peuvent également nécessiter des supports spéciaux, des guides, des pinces ou des dispositifs tournants pour les maintenir stables pendant le nettoyage.

Avant de choisir ou de concevoir une machine à laver les bouteilles, vérifiez ce qui suit:

Matériau de la bouteille: PET, PE, PP, verre, aluminium ou autres matériaux.
Taille de la bouteille: hauteur, largeur ou diamètre de la bouteille, diamètre du cou et taille de l'ouverture.
Forme et stabilité de la bouteille: Bouteilles rondes, carrées, hautes, courtes, souples, rigides ou irrégulières.
Méthode de lavage: rinçage à l'eau, nettoyage à l'air, lavage chimique ou combinaison de méthodes.
Vitesse de production: bouteilles par minute ou bouteilles par heure.

Ces détails aident à déterminer la méthode de lavage, la structure de la machine et le système de manutention des bouteilles appropriés pour la chaîne de production.

Que devrait dire un acheteur au fabricant de la machine?

Plus le fabricant de la machine comprend rapidement l'application réelle, plus il est facile de concevoir la bonne solution.

Pour un projet de machine à laver des bouteilles, les acheteurs devraient idéalement préparer les informations suivantes:

1. Quel produit sera rempli après le lavage?

2Quel est le matériau de la bouteille?

3Quelles sont les tailles minimales et maximales des bouteilles?

4Quel est le diamètre de l'ouverture de la bouteille?

5Les bouteilles sont-elles neuves ou réutilisées?

6Quels contaminants doivent être éliminés?

7Le lavage à l'eau est-il acceptable?

8Est-il nécessaire de rincer à l'air?

9Quelle est la vitesse de production requise?

10La machine à laver fonctionnera-t-elle indépendamment ou sera-t-elle connectée à une ligne complète d'embouteillage?

11Quelles sont les normes électriques et pneumatiques locales?

12À quelle fréquence les tailles des bouteilles changeront-elles?

Les photos, les dessins de bouteilles, les échantillons et les courtes vidéos de production sont particulièrement utiles lors de l'évaluation technique.

Un fournisseur de machines professionnel devrait étudier ces informations avant de recommander un modèle standard ou de proposer une solution personnalisée.

Le lavage des bouteilles fait partie d'une solution complète d'embouteillage

Pour de nombreux fabricants, la machine à laver les bouteilles n'est qu'une partie d'un projet d'automatisation plus vaste.

Une ligne typique peut inclure:

Nourrissage au biberon → Laver au biberon → Remplissage →Couvertures→ Inspection →Étiquetage→ Codage → Emballage de boîtes → Palette

Lorsque ces machines sont achetées séparément sans tenir compte de l'intégration des lignes, des problèmes peuvent survenir aux points de raccordement entre les machines.

Le transfert du flacon peut devenir instable.

La vitesse de production peut ne pas correspondre.

Les signaux de contrôle ne communiquent pas correctement.

Les opérateurs peuvent avoir besoin d'intervenir fréquemment.

Pour cette raison, lors de la planification d'une nouvelle chaîne de production, il est souvent préférable d'évaluer le lave-bouteilles avec le processus de remplissage et de fermeture.

La machine à laver devrait devenir une partie naturelle du flux de production au lieu d'une machine isolée installée entre deux convoyeurs.

Conclusion

Une machine à laver les bouteilles est une partie simple de la ligne d'embouteillage, mais le bon choix dépend du type de bouteille, du produit, des exigences d'hygiène, de la vitesse de production et de la disposition de la ligne.

Au lieu de se concentrer uniquement sur le prix ou la capacité de lavage, concentrez-vous sur le fait que la machine correspond à vos besoins de production réels.

La méthode de lavage peut inclure le rinçage à l'eau, le nettoyage à l'air, l'air ionisé, le lavage en plusieurs étapes ou un système de manutention de bouteille personnalisé.Le choix final doit correspondre à l'application spécifique et à la ligne de production.