Machine de remplissage automatique de pâte à tartiner au chocolat
Caractéristiques principales
1. Technologie de remplissage à piston
Un système à piston volumétrique assure un remplissage contrôlé pour les produits alimentaires épais et visqueux.
Il convient particulièrement aux pâtes à tartiner au chocolat et aux beurres de noix qui ne coulent pas facilement par gravité.
2. Remplissage asservi disponible
Selon la configuration de la machine, le système de remplissage à piston peut être asservi pour un réglage plus facile du volume et de la vitesse de remplissage.
Les opérateurs peuvent gérer les paramètres de production directement via l'interface tactile.
Les réglages de recettes peuvent également être configurés pour simplifier les changements entre différents produits ou tailles de contenants.
3. Système de manipulation de produit chauffé
Un système de chauffage optionnel aide à maintenir la pâte à tartiner au chocolat à une température de traitement appropriée pendant le remplissage.
Cela peut améliorer :
- Le flux du produit
- La constance du remplissage
- La performance de la buse
- La stabilité de la production
La température requise doit toujours être sélectionnée en fonction de la formulation réelle de la pâte à tartiner au chocolat et du processus de production.
4. Options de mélange et d'agitation
Pour les produits qui nécessitent un mouvement continu dans la trémie, un agitateur optionnel peut être installé.
Le mélange à basse vitesse aide à maintenir un état de produit plus uniforme tout en minimisant l'agitation inutile.
Cette option peut être particulièrement utile pour les pâtes à tartiner au chocolat contenant du cacao, des ingrédients de noix ou d'autres composants en suspension.
5. Buse de remplissage anti-goutte
Des buses de remplissage spéciales aident à contrôler les produits épais à la fin de chaque cycle de remplissage.
La conception de la buse peut être personnalisée en fonction de :
- La viscosité du produit
- Le volume de remplissage
- L'ouverture du contenant
- La vitesse de remplissage requise
- La température du produit
6. Construction hygiénique en acier inoxydable
Les composants en contact avec le produit peuvent être fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire et conçus pour un démontage et un nettoyage faciles.
Des raccords sanitaires et des pièces amovibles en contact avec le produit peuvent également être configurés selon les exigences de nettoyage du client.
Cela rend le système adapté aux environnements de production alimentaire commerciale où des changements de produit et des nettoyages réguliers sont requis.
7. Commande par API et écran tactile
Le système de contrôle automatique assure la gestion centralisée du processus de remplissage.
Les opérateurs peuvent ajuster des paramètres tels que :
- Volume de remplissage
- Vitesse de remplissage
- Mouvement du piston
- Vitesse du convoyeur
- Délai de remplissage
- Temporisation de la buse
- Compteur de production
Les fonctions de contrôle exactes dépendent de la configuration de la machine sélectionnée.
8. Plusieurs têtes de remplissage disponibles
La machine peut être configurée avec différents nombres de buses de remplissage en fonction de la capacité de production requise par le client.
Les configurations typiques peuvent inclure :
2 têtes | 4 têtes | 6 têtes | 8 têtes ou personnalisées
L'augmentation du nombre de têtes de remplissage permet au système de répondre à des exigences de production plus élevées.
Paramètres principaux
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NP-VF-16
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16
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100-500ML,100-1000ML,1000-5000ML
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12-14 bpm
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24-28 bpm
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36-42 bpm80-100 bpm
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60-70 bpm
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70-80 bpm80-100 bpm
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Pression d'air (mpa)
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0.6
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Quel est le processus de fonctionnement de la machine de remplissage de pâte à tartiner au chocolat ?
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Le processus de remplissage est effectué par déplacement volumétrique à piston.
Étape 1 — Alimentation du produit
La pâte à tartiner au chocolat finie est ensuite acheminée vers la trémie produit.
« Si nécessaire, le système de chauffage de la trémie contrôle la température du produit pour assurer un flux stable. »
Étape 2 — Réception des marchandises
Le piston recule, raclant la pâte à tartiner au chocolat de la trémie et dans le cylindre de remplissage.
Étape 3 – Mesure du volume de
La quantité de produit préparée pour chaque cycle de remplissage est déterminée par la course du piston.
Étape 4 – Positionnement du contenant
Les pots ou contenants vides se déplacent sur le convoyeur et sont positionnés sous les buses de remplissage.
Étape 5 – Remplissage
Le piston avance et la quantité mesurée de pâte à tartiner au chocolat est poussée à travers la ligne produit et dans le contenant.
Étape 6 - Arrêt de la buse
La buse de remplissage se ferme après la distribution de la quantité requise pour éviter les gouttes et le filage du produit.
Étape 7 – Déchargement du contenant
Les contenants remplis sont automatiquement transportés vers le processus d'emballage suivant tel que la pose de couvercle, le bouchage, l'étiquetage ou le codage.
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