La machine de remplissage de mélasse avec technologie de pompe à rotor est spécialement conçue pour le remplissage précis de liquides à haute viscosité comme la mélasse. Contrôlée par un système PLC et une interface à écran tactile, elle garantit une opération simple et des ajustements précis.
Dotée de performances stables, d'une faible maintenance et d'une grande fiabilité, cette machine offre des résultats de remplissage rapides et constants. La pompe à rotor permet un dosage précis, même pour les produits épais et à faible débit.
Fabriquée en acier inoxydable 316 de haute qualité pour toutes les pièces en contact, elle respecte les normes d'hygiène et assure la durabilité. Largement utilisée dans l'industrie alimentaire et les industries connexes, cette machine de remplissage de mélasse est une solution efficace pour la production à petite et grande échelle.
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Caractéristiques principales de la machine de remplissage de mélasse
1. Manipulation efficace des liquides visqueux
Équipée d'une pompe à lobes (rotor) dotée de rotors bi ou tri-lobes, assurant un transfert fluide et stable de produits épais comme la mélasse avec une grande précision de remplissage.
2. Hygiénique et facile à nettoyer
Conception sanitaire sans zones mortes permettant un nettoyage rapide. Toutes les pièces en contact sont en acier inoxydable 316L, conformes aux normes alimentaires de l'UE et des États-Unis.
3. Contrôle PLC convivial
Le système PLC avec interface à écran tactile permet une utilisation intuitive et des ajustements rapides des paramètres.
4. Remplissage de précision entraîné par servomoteur
Le servomoteur contrôle la tête de pompe, le mouvement de la buse et le convoyeur, garantissant des performances de remplissage rapides, précises et constantes.
5. Buse de plongée anti-mousse
La buse monte et descend pendant le remplissage, réduisant la mousse et améliorant la qualité du remplissage (fonction activable/désactivable).
6. Détection intelligente de bouteille
Le système de capteurs empêche le remplissage en l'absence de bouteille, minimisant le gaspillage et assurant un fonctionnement propre.
7. Performances stables et fiables
Construite avec des composants électriques de haute qualité pour une longue durée de vie, une maintenance réduite et un fonctionnement continu.
8. Large gamme d'applications
Convient pour la mélasse et d'autres produits à haute viscosité ou contenant des particules dans les industries alimentaires et connexes.
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1
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Buses de remplissage
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1 buse
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2
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Plage de remplissage
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10-500ml (personnalisable)
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3
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Précision de remplissage
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≤±0,5%
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4
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Taille de la trémie
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40L
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5
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Vitesse de travail
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15-30 bouteilles/min
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6
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Diamètre de bouteille adapté
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30-110mm (personnalisable)
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7
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Hauteur de bouteille adaptée
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50-250mm (personnalisable)
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8
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Dimensions de la machine
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Environ 220*80*120CM
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9
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Poids de la machine
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Environ 150kg
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Les liquides à haute viscosité comme la mélasse sont transférés dans la trémie pour une alimentation continue.
Une pompe à rotor (lobe) entraînée par servomoteur contrôle précisément le volume de remplissage, assurant un dosage constant.
Les buses de remplissage plongent dans le récipient et remplissent de bas en haut, réduisant efficacement la mousse et les éclaboussures.
Le système assure une coupure nette, empêchant les fils et les gouttes – idéal pour les produits collants comme la mélasse.
Les opérateurs peuvent facilement ajuster la vitesse de remplissage, le volume et d'autres paramètres via l'interface à écran tactile.
Ce processus rationalisé permet un remplissage efficace, propre et de haute précision, minimisant le gaspillage de produit et maximisant la productivité.
Trémie/Réservoir :
Stocke les matériaux tels que le sirop ou d'autres liquides visqueux ; généralement équipé d'un système de contrôle de niveau pour un réapprovisionnement automatique.
Pompe à rotor unique :
Le composant principal, responsable du transfert stable et à faible pulsation des produits à haute viscosité de la trémie à la tête de remplissage.
Tuyauterie d'entrée/sortie :
Connecte la trémie, la pompe et la tête de remplissage ; généralement en acier inoxydable de qualité alimentaire.
Tête de remplissage :
Distribue le produit directement dans les récipients ; conçue avec des caractéristiques anti-goutte pour éviter les fils et les gouttes.
Mécanisme de plongée :
Descend au fond de la bouteille pendant le remplissage et monte avec le niveau du liquide, réduisant la mousse et les éclaboussures.
Dispositif de levage/alignement :
Assure un positionnement précis entre la tête de remplissage et l'ouverture de la bouteille.
Bande transporteuse :
Transporte automatiquement les bouteilles vides et remplies, avec contrôle de vitesse réglable.
Dispositif de positionnement de bouteille :
Maintient les bouteilles stables pendant le remplissage pour éviter les mouvements et les déversements.
PLC et écran tactile :
Permettent aux opérateurs de définir des paramètres tels que le volume et la vitesse de remplissage, et de surveiller l'état de la machine en temps réel.
Servomoteur :
Entraîne la pompe à rotor pour un remplissage volumétrique précis.
Capteurs :
Surveillent la position de la bouteille, le niveau du produit et la position de la buse pour assurer un fonctionnement fluide et fiable.
R : Elle peut gérer des produits d'environ 700 cP (sirops légers) jusqu'à 60 000 cP (matériaux très visqueux comme la mélasse, les crèmes ou les pâtes).
R : Oui. La machine est construite en acier inoxydable sanitaire, ce qui la rend adaptée aux produits alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques.
R : Généralement de 50 ml à 5000 ml, avec des buses de remplissage réglables pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles.
R : La précision de remplissage est de ±1 %, soutenue par un contrôle précis de la pompe entraînée par servomoteur.
R : Oui. Des configurations de buses multiples (telles que 4, 6 ou 8 têtes) sont disponibles, avec une capacité de production allant jusqu'à 4000 bouteilles par heure.