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Machine de remplissage de suivi de liquide visqueux automatique de moteur servo

Machine de remplissage de suivi de liquide visqueux automatique de moteur servo

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: NPACK
Certification: CE
Numéro de modèle: NP-TF
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
NPACK
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NP-TF
Consommation d'air:
0,6 m³/min
Pression atmosphérique:
0,4-0,6 MPa
Application:
Liquide, sauce, poudre, granulaire
système de contrôle:
API
Dimensions:
Pour les pièces détachées:
Précision de remplissage:
±0,5%
Vitesse de remplissage:
20-120 bouteilles/min
Volume de remplissage:
5 ml à 1 000 ml
Matériel:
Acier inoxydable
Consommation d'énergie:
1,5 kW
Alimentation:
220 V/50 Hz
Type de produit:
Automatique
Type de bouteille approprié:
Bouteille en plastique ou en verre
Poids:
500 kg
Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1
Prix:
20000USD to 50000ISD
Détails d'emballage:
Cas
Délai de livraison:
30 jours ouvrables
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
10 ensembles par mois
Description de produit

Machine de remplissage automatique à traçage de liquide

La machine de remplissage à traçage est une solution automatique à grande vitesse conçue pour le remplissage continu de liquide sans arrêter les bouteilles.les buses de remplissage se déplacent en synchronisation avec les conteneurs sur le convoyeur, permettant un fonctionnement en continu et sans heurts et améliorant considérablement l'efficacité de la production.


équipé d'un système de piston servo-alimenté,La machine assure un remplissage précis et stable pour une large gamme de produits, des liquides à faible viscosité aux crèmes et pâtes, tout en empêchant efficacement les gouttelettes et les débordements.Sa conception à plusieurs têtes améliore encore la production, ce qui la rend adaptée aux petites et grandes lignes de production.


Largement appliquée dans les industries chimiques, cosmétiques et détergents quotidiens, la machine de remplissage de suivi offre une grande précision, une forte adaptabilité aux différentes tailles de bouteilles,et performances fiables pour les lignes d'emballage automatisées modernes.


 


Principales caractéristiques


1.Haute efficacité de production

Équipée de 2 buses de remplissage, la machine atteint une production stable de 40 à 50 bouteilles par minute, adaptée aux lignes de production à moyenne et haute vitesse.

 

2- Une grande polyvalence

Conçu pour s'adapter rapidement aux différentes formes et tailles de bouteilles et à une large gamme de produits liquides, assurant une production flexible.

 

3.Facile à nettoyer et à entretenir

Utilise le contrôle de la pompe du rotor et prend en charge les systèmes CIP (Clean-in-Place) en option pour un nettoyage efficace et hygiénique.

 

4.Opération conviviale

L'interface tactile intuitive permet aux opérateurs de définir facilement les paramètres et de contrôler le processus de remplissage.

 

5.Remplissage anti-écume

Le mouvement de remplissage vers le haut et vers le bas contribue à réduire la production de mousse, assurant ainsi une performance de remplissage en douceur et stable.

 

6.Haute précision de remplissage

Fournit un dosage précis avec une précision allant jusqu'à ± 1% (en fonction des caractéristiques du produit), assurant une qualité constante.

 

7.Conception durable et étanche aux fuites

Il est doté d'un cylindre traité au chrome dur et d'une structure de vanne optimisée pour une longue durée de vie et un fonctionnement fiable et sans fuite.

 

8.Fonction de sécurité intelligente

Le système "pas de bouteille, pas de remplissage" évite efficacement les déchets et améliore l'efficacité globale de la production.

 

9- Manipulation souple des bouteilles

Les dispositifs de positionnement réglables permettent d'adapter facilement les différentes formes de bouteilles et les exigences de production.

 

10Système hygiénique et stérilisant

Conçu pour un nettoyage facile, il supporte le nettoyage en ligne et la stérilisation à haute température pour répondre aux normes d'hygiène strictes.

 

11Construction avec des matériaux de qualité supérieure

Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 de haute qualité pour assurer la sécurité et la résistance à la corrosion.

 

12. Structure compacte

La conception à économie d'espace réduit les besoins en espace au sol tout en maintenant des performances et une capacité de production élevées.





Détails du produit


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Quels sont les principaux composants d'une machine de remplissage à traçage?

 

1. Système de remplissage et de mesure


Contrôle le débit de liquide et assure un dosage précis, généralement à l'aide de systèmes de mesure des cylindres à piston.

 

2. Servo suivi et système de mouvement


Il permet aux têtes de remplissage de se déplacer en synchronisation avec les bouteilles pendant le remplissage et permet un retour rapide à la position de départ après chaque cycle.

 

3Système de transport de bouteilles


Inclut des convoyeurs, des roues étoilées ou des distributeurs à vis pour séparer et transporter les bouteilles dans la zone de remplissage à une distance constante.

 

4. Système de contrôle


Un système PLC intégré à des capteurs pour gérer la synchronisation, le temps de remplissage et le contrôle précis du volume.

 

5. cadre de la machine et structure de levage


Fournit un support stable à la machine et contrôle le mouvement vertical des têtes de remplissage pendant le fonctionnement.



Comment fonctionne une machine de remplissage à traçage?

Le principe de fonctionnement d'une machine de remplissage à traçage consiste à compléter le processus de remplissage pendant que les têtes de remplissage se déplacent en synchronisation avec les bouteilles, éliminant le besoin d'arrêter le convoyeur.

 

1.Nourriture en bouteille


Les bouteilles sont continuellement introduites sur le convoyeur et espacées uniformément à l'aide d'une roue étoilée ou d'un système de vis pour assurer un positionnement stable.


2Synchronisation du mouvement


Un système servo-alimenté détecte les bouteilles et déplace les têtes de remplissage vers l'avant à la même vitesse, en gardant les deux dans un état "relatif statique" synchronisé.


3.Procédure de remplissage


Pendant le mouvement, les têtes de remplissage descendent et ouvrent les vannes pour distribuer le produit requis.


4- Retour


Une fois le cycle de remplissage terminé, les têtes retournent rapidement à leur position initiale, en préparation pour le prochain groupe de bouteilles et en fonctionnement continu.